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摘要：在化工厂机修中，常出现各种故障，在本文中我们将详细阐述化工厂机修的常见故障及维修方法。巴洛仕集团，专业危化品处置，残留化学品处理，废液处理，危废减量化，污泥减量化，化工清洗，化工拆除，化工设备回收。
一、电机故障
在化工厂机修中，电机故障是最常见的一种故障，一般常见的电机故障有两种，一种是电机转子磁极上的导体断裂或者短路，另一种是电机感应器线圈触点连接不良，这时候电机会出现断流，从而导致机器瞬间停机。电机故障的解决方法是进行线圈接触面的清洗，如果是导体短路，则需要进行维修， 需要使用醋酸、催化剂等化学试剂将磁极上的导体绕线清洗干净。如果电机感应器线圈触点连接不良，则需要重新焊接、紧固或者更换。
二、传动系统故障
化工厂机修中的传动系统故障主要表现在传动机构部分容易出现断裂、老化或失效的情况。如果传动系统的工作出现异常，可以先进行传动系统的检查和拆卸，然后进行清洗和润滑，如在拆除时发现传动零件存在断裂情况，应结合实际情况进行修复或更换。另外，对于长期闲置的传动部件，还需要定期进行保养维护，避免由于积尘、腐败等原因引发传动出现故障。
三、管路系统故障
管路系统故障是化工厂机修中比较常见的一种故障。这时候需要先对管路系统进行检查，如发现管路接头处存在严重的老化或者破裂的情况，就需要进行换管或者焊接，如果情况不是很严重，就可以进行接头的更换工作。同时，在紧固接头时，一定要注意使用专业的工具，避免过紧或松动等情况的发生。
四、控制系统故障
控制系统故障是化工厂机修中比较常见的一种故障。在进行化工机器的维护过程中，需要检查机器的控制系统和控制电路是否正常。如果出现了故障，首先要进行线路的检查，如有必要，可以将故障的控制板更换。在更换控制板时，需要分析原有的线路接口，将接口重新连接并进行测试，确定控制电路已经恢复正常后才可以进行下一步操作。
五、保养与维护
化工厂机修需要进行机器的保养和维护。对于长期贮存不使用的机器，要按照规定进行密封保护，避免异物进入、腐蚀机器。同时，还要定期对机器进行保养、清洗和加油加润滑。对于机器的关键部件，还需要定期进行检查和更换，避免因为长时间的放置而出现故障。
六、结论
化工厂机修中的机器故障种类繁多，需要针对具体故障进行专业的维护和修理。在进行化工机器的维修过程中，需要细致的检查和维修，使用专业化学试剂清洗零件，进行机器的加油加润滑，同时，还需要定期对机器进行保养和检查，避免出现不必要的故障。巴洛仕集团：https://www.barlosi.com，电话:400-6699-864。
