小编
摘要：
化工行业作为目前各个行业中，对于设备运行状况的要求非常高的行业之一，需要对设备的运行状况进行反复分析优化。本文将探讨2020年化工设备运行状况分析与优化策略的几个方面，来提供对于化工行业设备运行状况优化的帮助和指导。
正文：
1. 设备性能评估
设备性能评估是化工行业设备运行状况分析的一个重要方面，它能够用来了解一些重要的数据，如：设备年均故障率、设备平均停工时间等。这些关键数据能够为企业在进行设备更新、修理、维护等决策过程中提供非常重要的辅助参考。此外，设备性能评估还能够针对单个设备或设备系统进行深入的分析，如：关键设备的运行、磨损程度，压缩机、泵、阀门等设备的耗能分析等，从而为企业提供更加全面的设备运行信息。
2. 设备运行参数监控
设备运行参数监控是化工行业对设备运行状况进行分析的另一个重要方面，包括设备性能监控、设备故障诊断、企业运行能耗分析等几个方面。在化工生产中，如果某个设备的运行参数出现偏差，会对工业生产中的其他流程也造成影响。因此，对于设备运行参数的监控是一项关键的工作，在设备发生故障或异常情况时，可以及时作出反应并做出想当应的解决措施。
3. 设备完好率评估
设备完好率评估一般都用来针对一段时间内的设备完整度进行分析，能够很好地了解一段时间内设备的稳定性。企业针对设备完好率的评估可以通过统计数据分析的方式，了解设备损坏的原因，从而及时采取措施减少设备的故障。另外，还可以根据设备完好率评估出每台设备的准确运行状态，以便为设备的维修计划和备件管理提供参考。
4. 设备维修管理
设备维修是化工行业设备运行状况分析中极其重要的环节。设备维修首先是针对设备故障后的恢复性维修，其目的是尽快恢复生产。其次，设备预防性维修也是化工行业设备运行状况分析中的重要环节，此种模式更为前瞻性，可以减小设备故障造成的损失。然而，设备维修管理不仅要依靠维修技术人员的专业知识和经验，更需要企业的全面、完善的维修管理体系。
5. 设备故障分析和处理
设备故障分析和处理是设备维修管理的重要组成部分。设备故障分析主要是通过对设备故障种类及其原因的分析，掌握设备故障发生的规律和途径。而设备故障发现后的处理需要用专业的方法和手段进行修复和维护操作，例如：设备拆卸、检修、更换故障器件等。通过对设备故障的准确分析和处理，企业能够更好地把握设备的运行状态，优化生产流程。
6. 设备管理平台建设
设备管理的数据集中管理是现代化管理的方向，也是化工行业对设备管理的要求。为此，在表述2020年化工设备运行状况分析与优化策略的过程中，不能忽略设备管理平台建设这一重要环节。设备管理平台建设可以将企业所有设备的信息进行汇总、整理、统计分析，并且实现与企业ERP系统互联和数据自动化传输，为化工企业能够更加轻松快捷地进行设备运行分析和管理提供重要保障。
结论：
2020年化工设备运行状况分析与优化策略是化工行业对设备运行状况的全面、深入分析和优化的一个重要过程，这个过程涵盖了设备性能评估、设备运行参数监控、设备完好率评估、设备维修管理、设备故障分析和处理以及设备管理平台建设等几个方面，企业需要针对这几个方面分析、优化和改进设备运行状况，保证化工生产的顺利进行。此外，也需要注意到环保问题，化学废料处理，如：巴洛仕集团专业化工厂拆除，环保工程，危化品处置，危废处理，污泥减量处理，固废处理，土壤修复，化工清洗，化工设备回收等。化工行业作为国民经济的重要组成部分，需要通过不断地努力，在技术和生产上不断地创新和进步。
